硫化氢介质的压力容器检测要求和技术规范

所有接管开孔处50mm区域内100%超声波检测。

所有焊接表面在施焊前应进行加工或打磨。用火焰切割方法制备的焊接坡口，其表面的热影响区应采用机械加工方法去除。所有焊接接头坡口在施焊前、焊接接头表面清根后，应进行100%磁粉检测。

禁止在容器的非焊接部分引弧，因电弧擦伤产生的弧坑和焊疤必须打磨平滑，割除卡具、拉筋板等临时附件后遗留的焊疤必须打磨光滑，不得存在裂纹。

焊接接头内、外表面的外观应符合如下规定：

焊接接头（包括热影响区）表面不允许存在咬边、裂纹、气孔、弧坑、夹渣等缺陷，焊接接头上的熔渣和两侧的飞溅物必须打磨清除干净；

A、B类焊接接头内外表面应与基体表面圆滑过渡；

A类焊接接头对口错边量不大于3mm,B类焊接接头对口错边量不大于4mm，错边表面应圆滑过渡，焊接接头在其宽度范围内修整后的斜度至少应为1：3；

角接接头应有圆滑过渡至基体的几何形状，圆弧半径按图样的规定。

设备整体焊后消除应力热处理，热处理后按照NACEMR0175-2015硬度试验，每组5点（即母材、热影响区、焊缝金属、热影响区、母材各1点）试验结果不大于22HRC

接管与壳体焊缝应为全焊透，接管与壳体连接应R圆滑过渡，接管端部打磨圆角

设备施工前应进行焊接工艺评定，评定项目除基本要求外还应包括MDMT下冲击试验及A、B、D类焊接接头的HIC及SSC试验，试验方法及验收标准不低于母材要求，评定用的试板材料、热处理制度、评定用焊条、焊丝、焊剂的类型、牌号均应和产品制造时一致。

文章来源：上海申江 http://www.jhztgz.cn